Põhjalik kohandatud sisetükkide vormimine ja järkjärguline stantsimine Täielik lahendus autotööstuse plii{0}}raami komponentidele
Teie usaldusväärne partner täpsuse, jõudluse ja integratsiooni alal
Kiiresti arenevas autotööstuses, eriti uute energiasõidukite (NEV) valdkonnas, on nõudlus ülitäpse{0}}täpsete, töökindlate ja miniatuursete elektrooniliste komponentide järele ülimalt oluline. Plii-raami komponendid toimivad ühenduvuse kriitilise selgroona sellistes rakendustes nagu elektroonilised juhtmestikud, andurite korpused ja toitemoodulid. Nende rangete nõuete täitmine ei nõua ainult tootmist, vaid sujuvat integreeritud lähenemist disainist masstootmiseni.
Oleme spetsialiseerunud tervikliku lahenduse pakkumisele, mis integreerib meisterlikult progressiivse stantsimise ja sisestusvormimise tehnoloogiad. Teie lähtetööriistade tootjana pakume võrreldamatut kontrolli kulude, teostusaja ja teeninduse reageerimisvõime üle. Üle 15-aastase pühendunud kogemusega meie insenerimeeskond pakub täielikku kohandatud teenusepaketti alates DFM-ist kuni mahttootmiseni.
Tehnilised andmed ja materjalialased teadmised
|
Üksus |
Spetsifikatsioon ja üksikasjad |
|
Toote nimi |
Kohandatud sisetükkide vormimine ja järkjärguline stantsimine Täielik lahendus autotööstuse plii{0}}raami komponendi jaoks |
|
Toote materjalid |
Plastid: kõrgtemperatuurilised{0}}tehnilised plastid, nagu LCP, PA66, PA6, PBT. Metallid: messing, vask, fosforpronks, roostevaba teras tarnitakse riba kujul (metalliriba). Levinud klassid on C18070, C7025, C5191, C5210, SUS301. |
|
Hallituse struktuur |
Modulaarne disain hõlbustab hooldust ja pikendab kasutusiga. Progressiivsed stantsimisvormid{1}}kiire ja ühtlase metallosade tootmiseks. |
|
Töötlemise tehnoloogia |
Integreeritud progressiivne stantsimine ja sisestusvormimine (ülevalu). See hõlmab pliiraami tembeldamist pidevast metallribast, seejärel selle ülekandmist survevaluvormi, kus plastik valatakse täpselt selleks ette nähtud kohtadesse. |
|
Tehase tootmisvõimsus |
Tembeldamine: 17 progressiivset rida (25-110T). Vormimine: 35 süstimismasinat (30-300T), Vertikaalne+ Horisontaalne Toetab täielik{0}}majasisene tööriistade projekteerimine, töötlemine ja kokkupanek. Võimalik keskmise kuni suure{2}}mahu tootmiseks. |
|
Rakendusala |
Peamiselt uue energiaga sõidukite (NEV) elektroonilised juhtmestikud, kosmosesõidukite pistikud, meditsiiniseadmete komponendid, tööstuslikud juhtimissüsteemid. |
Meie põhiväärtuse pakkumine: integreerimine ja kohandamine
Me ei tarni ainult osi; me projekteerime lahendusi. Meie põhitugevus seisneb ühest -allikast vertikaalselt integreeritud teenuse pakkumises keerukate autotööstuse juhtraami komponentide jaoks.
Teenuse voog-otsast-otsast lõpuni: alustame teie esialgsetest 2D/3D joonistest kõikehõlmava-kaasarendusprotsessiga:
● DFM (Design for Manufacturing) analüüs: meie kogenud insenerid annavad asjalikku tagasisidet, et optimeerida teie disaini valmistatavuse, kulu{0}}efektiivsuse ja töökindluse tagamiseks.
● Täiustatud tehnilised simulatsioonid:
Hallituse voolu analüüs: Plastkomponentide jaoks, tagades optimaalse täitmise, pakkimise ja jahutamise, et vältida defekte.
CAE simulatsioon (FEA): Metalli stantsimisel ennustame ja leevendame võimalikke probleeme, nagu deformatsioon, pragunemine ja tagasitõmbumine, juba projekteerimisetapi alguses, säästes aega ja kulusid tööriistade muutmisel.
Täppistööriistade projekteerimine ja ehitamine: Kasutades Meusburgeri, Hasco ja Misumi standardeid, on meie tööriistad loodud pikaealisuse, täpsuse ja hõlpsa hoolduse tagamiseks. Kasutame südamike, õõnsuste ja kriitiliste stantsimiskomponentide jaoks kvaliteetseid-materjale, nagu SKD11, DC53, ASP23, ASP60 ja CD650.
Prototüüpimine ja T1 näidiste kohaletoimetamine: paneme tööriistu kokku-majas ja viime läbi proovitöid, tarnides teie kinnitamiseks esimesed-artiklite näidised.
Kaldtee{0}}masstootmiseni: meie tehas on varustatud sujuvaks üleminekuks proovitöölt täielikule-mahulisele-mahulisele ja ühtlase kvaliteediga tootmisele.
Integreeritud tootmise eelis: Kombineerides progressiivse stantsimise ja sisestusvormimise ühe katuse all, välistame liidese viivitused, tagame metall- ja plastkomponentide täiusliku joondamise ning pakume teile täielikult kokkupandud, testitud osa. See integratsioon on autode juhtraamide mõõtmete stabiilsuse ja elektrilise jõudluse jaoks ülioluline.
Täiustatud tööriistaruumi kuva












Tugev tootmisvõime ja range kvaliteedisüsteem
Meie tehas on ehitatud mastaapse täpsuse pakkumiseks ja seda toetavad rahvusvaheliselt tunnustatud sertifikaadid.
Sertifikaadid ja kvaliteedi tagamine: Oleme IATF 16949:2016, ISO 9001 ja ISO 14001 sertifitseeritud tootja. Meie kvaliteedikontroll on süsteemne, ulatudes sissetulevate materjalide kontrollist (IQC) kuni protsessisisese kvaliteedikontrolli (IPQC) ja lõpliku juhusliku kontrollini (FRI), tagades, et kõik komponendid vastavad rangetele autotööstuse standarditele.

Tootmisseadmete arsenal:
Tembeldamise osakond: Meil on 17 progressiivset stantsimispressi, mille võimsus on 25-110 tonni. See hõlmab ülitäpseid-masinaid, nagu Yamada Dobby 30T ja 40T pressid, mis on võimelised tootma keerulisi, jämeda{7}}te tembeldatud juhtmeid, millel on ranged tolerantsid.


Vormimisosakond: Meie 35 täppissurvevalu masinat, nii vertikaalses kui ka horisontaalses konfiguratsioonis (30T kuni 300T), sobivad ideaalselt sisetükkide vormimiseks. Vertikaalsed masinad on eriti tõhusad eelnevalt-paigutatud metalldetailide puhul, tagades suure tootlikkuse ja täiusliku kapseldamise.


Miks valida meid oma strateegiliseks tarnijaks?
Sügav asjatundlikkus
Üle 15-aastane keskendunud kogemus komplekssete integreeritud komponentide projekteerimisel ja valmistamisel. Meie insenerid räägivad teie tehnilist keelt.
01
Kulude ja aja tõhusus
Algtööriistade ja osade tootjana kontrollime kogu protsessiahelat, välistades vahendajad ning tagades konkurentsivõimelise hinna ja usaldusväärse teostusaja.
02
Riski maandamine
Meie esialgne insenerianalüüs (DFM, CAE, Mold Flow) tuvastab ja lahendab võimalikud probleemid enne tööriistade lõikamist, vähendades arendusriski ja tagades sujuvama käivitamise.
03
Kvaliteedikohustus
Meie IATF 16949 süsteem ei ole lihtsalt sertifikaat; see on meie igapäevase tegevuse raamistik, mis tagab toote terviklikkuse ja jälgitavuse.
04
Üks{0}}lahendus
Alates kontseptsioonist või joonisest kuni tarnitud osadeni juhime kogu projekti, lihtsustades teie tarneahelat ja vastutust.
05

Kas olete valmis oma autotööstuse juhtivate{0}}raamikomponentide tarneahelat sujuvamaks muutma? Võtke meiega ühendust juba täna, et arutada oma projekti nõudeid. Laske meie insenerimeeskonnal anda esialgne DFM-i hinnang ja näidata teile, kuidas meie terviklahendus võib teie järgmisele programmile väärtust, täpsust ja usaldusväärsust tuua.
Kuum tags: kiired progresseeruvad
