Täppisstantsimine Ruutklemmid Bandolier Pin stantsimine|0,3-0,64 mm pistikutihvtid
Mõeldud kriitiliste ühenduste jaoks
Täppis{0}}elektroonika ja elektromehaaniliste koostude maailmas on iga komponendi töökindlus vaieldamatu-. MeieTäpse stantsimise ruudu terminalid/Bandolier Pinsei ole ainult osad; need on põhilülid, mis tagavad signaali terviklikkuse, toiteedastuse ja mehaanilise stabiilsuse teie kõige nõudlikumates rakendustes. Need klemmid, mis on toodetud meie täielikult sertifitseeritud vertikaalselt integreeritud rajatises, esindavad tembeldamistehnoloogia tippu, ühendades suurepärased materjalid, täiustatud tööriistade disaini ja range protsessikontrolli.
Toote spetsifikatsiooni ülevaade
|
Kategooria |
Spetsifikatsiooni üksikasjad |
|
Toote nimi |
Täpne stantsimine ruutklemmid Bandolier pin stantsimine 0,3–0,64 mm pistikutihvtid |
|
Toote materjal |
Messing (C2600), vask (C1100), fosforpronks (C5191, C5210). Erisulamid: C18070, C7025. Vorm: metallriba/rull. |
|
Plating Spec |
Kuld: 0,3–3 μm ASTM B488 kohta (meditsiiniline kvaliteet) Hõbe: 2-5 μm voolutihedusega 100A/in² Tina: 1,5-8μm matt/satiinviimistlus |
|
Hallituse struktuur |
Modulaarne, progresseeruv stants (pidev stantsimisvorm). |
|
Töötlemise tehnoloogia |
Kiire täppis-progressiivne tembeldamine- Saadaval automaatne nägemiskontroll. |
|
Tehase tootmisvõimsus |
17 vajutust (25T-110T). Maht: miljoneid tükke kuus. Täielik ettevõttesisene tööriistade projekteerimine ja tootmine. |
|
Esmane kasutusala |
Autoelektroonika, lennundus, meditsiiniseadmed, side (5G/6G) infrastruktuur, kõrge töökindlusega tööstuslikud juhtseadmed. |
Miks meie ruudukujulised terminalid ja Bandolieri tihvtid üksteisest eristuvad
Oleme spetsialiseerunud metallribade muutmisele veatuteks,{0}}suure mahuga täppiskomponentideks. Siin on see, mis määratleb meie toote ja teenuse:
Esmaklassilise materjali valik ja asjatundlikkus:Kasutame suure jõudlusega{0}}sulameid, sealhulgasMessing (C2600), vask (C1100) ja fosforpronks (C5191, C5210, C5191). Spetsiifiliste suure-tugevuse ja kõrge{2}}juhtivuse vajaduste jaoks töötame sulamitega naguC18070 (vaskkroomtsirkoonium) ja C7025 (vask-nikkelräni). Meie sügavad metallurgiaalased teadmised tagavad, et valime optimaalse kvaliteediklassi, mis vastab teie rakenduse nõuetele juhtivuse, vedruomaduste, väsimuskindluse ja joodetavuse osas. Kõik materjalid pärinevad sertifitseeritud tehastest ja on täielikult jälgitavad.
Loodud täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks:Iga klemm ja tihvt on toodetud rangete tolerantside järgi, sageli ±0,005 mm piires. Ruudukujuline klemmi disain tagab parema kontaktide joonduse ja stabiilsuse võrreldes ümarate variantidega, mis on pistikute ja PCB kinnituste turvaliseks ühendamiseks ülioluline. Bandolier (kanduriba) on täppis-konstrueeritud hõlbustama automaatset, kiiret-monteerimist, vältides samal ajal osade deformeerumist või nihkeid.
Täiustatud modulaarne progresseeruv pressimistehnoloogia:Meie templid on toodetud kasutadesModulaarsed struktureeritud, progressiivsed stantsid. See disain ei seisne ainult tootmises; see puudutab pikaealisust, hooldatavust ja stabiilsust. Peamised eelised hõlmavad järgmist:
○ Võrratu vastupidavus:Põhikomponendid on valmistatud esmaklassilisest tööriistaterasest, näiteksSKD11, DC53 ja kiir{2}}pulberteras ASP23/ASP60/CF-H40S, tagades tööriista pikema tööea isegi abrasiivsete või kõvade materjalide tembeldamisel.
○ Lihtsustatud hooldus ja kiire ümberlülitamine:Moodulkonstruktsioon võimaldab asendada teatud kuluvaid osi (nt stantsid, sisetükid) ilma kogu stantsi lahti võtmata, minimeerides seisakuid.
○ Juhindudes rahvusvahelistest standarditest:Me ehitame oma stantsid selleksMeusburger, Hasco ja Misumistandardid, mis tagavad komponentide kättesaadavuse, vahetatavuse ja globaalse hooldatavuse.
○ Kiire{0}}kiire,{1}}mahuline tootmisvõime:Koos17 spetsiaalset pideva stantsimispressi massiga 25 kuni 110 tonni, sealhulgas täpsusYamada Dobby 30T ja 40T masinad, oleme loodud mastaapseks, kvaliteeti ohverdamata. See masinapark võimaldab meil sobitada ideaalse pressi teie detailide keerukuse ja tonnaaživajadusega, optimeerides tootmise efektiivsust ja detailide terviklikkust.
○ Lisaks tootmisele: teie partner kohandatud tööriistade ja disaini alal:See on meie peamine eristaja. Oleme alähtetööriistade tootja. Meie majasisene-inseneride meeskond kooskeskmine kogemus üle 15 aasta, koostööpartnerid kontseptsioonist masstootmiseni.
Kuidas me töötame?

Meie terviklik teenindusvoog
DFM (Design for Manufacturing) hindamine
Analüüsime teie 2D/3D jooniseid, et optimeerida kujundust tembeldamiseks, soovitades parandusi kulude, vastupidavuse ja tootlikkuse osas.
01
Tehniline simulatsioon
KasutadesCAE analüüs ja hallituse voolu simulatsioon, ennustame ja leevendame enne terase lõikamist võimalikke probleeme, nagu deformatsioon, pragunemine, tagasitõmbumine ja pingekontsentratsioon.
02
Täppistööriistade arendamine
Täis3D/2D vormi disain, millele järgneb töötlemine, kokkupanek ja{0}}proovimine meie oma töökojas. Meie juhime kogu vormi-valmistamise protsessi.
03
Prototüüpimine ja pilootjooksud
Pakume teie kinnitamiseks näidiseid, tagades, et osa vastab kõigile spetsifikatsioonidele.
04
Süstemaatiline masstootmine ja kvaliteedi tagamine
Heakskiidu saamisel läheme üle kontrollitud suure{0}}mahuga tootmisliinile, mida toetab meie integreeritud kvaliteedijuhtimissüsteem.
05
Täiustatud tööriistaruumi kuva












Meie tootmis- ja kvaliteeditõotus
Teie usaldus põhineb meie suutlikkusel järjepidevalt toimetada. Tõendame seda materiaalse vara ja sertifikaatidega:
● Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem:Oleme anISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (autotööstuse jaoks) ja ISO 14001:2015 sertifitseeritudtehas. Meie kvaliteedikontroll on protsessiga-manustatud, mitte järelmõtlemine.
● Protsessi lõpp-lõpuni-juhtimine:Meie SQCDP (ohutus, kvaliteet, maksumus, kohaletoimetamine, inimesed) süsteem reguleerib iga etappi:
○ Sissetuleva materjali kontroll:Materjali klassi ja mehaaniliste omaduste testimine spektromeetriga.
○ Protsessi{0}}juhtimine:Esimene-artikli kontroll (FAI), kriitiliste mõõtmete statistiline protsessikontroll (SPC) ja korrapärased tööriistade kulumise auditid.
○ Lõplik ülevaatus ja OQC:Põhjalikud kontrollid, sealhulgas kriitilise mõõtme Cpk analüüs, pinnaviimistlus ja pakendi terviklikkus enne saatmist.
● Tootmisvõimsus ja andmed:Meie 17-pressiliini ja kolme vahetuse tööga suudame tootamitu{0}}miljonit tükki kuusnendest terminalidest. Meie tüüpiline tööriistade valmimisaeg-uue keeruka progressiivse stantsi jaoks on8-10 nädalat, mille masstootmine-ülestatakse kohe pärast näidise kinnitamist.
Kõrge täpsusega progressiivne tembeldusmasin
| Üksus | Masina tüüp | Kaubamärk | Algne riik | Tonnaaž | Kirjeldus | QTY | Kokku |
| 1 | Tembeldamine | Yamada | Jaapan | 30T | CD25-35.Löök nr 200-1000 SPM | 1 | 17 |
| 2 | Yamada | Jaapan | 40T | CD25-35.Löök nr 200-1000 SPM | 2 | ||
| 3 | Kyon | Jaapan | 25T | H45DB.Löök nr 200-800 SPM | 1 | ||
| 4 | Mikron | Taiwan | 25T | CD25.Löök nr 200-800 SPM | 2 | ||
| 5 | Mikron | Taiwan | 30T | H30DB.Löök nr 200-1000 SPM | 2 | ||
| 6 | Mikron | Taiwan | 40T | C40.Löök nr 200-800 SPM | 1 | ||
| 7 | Taijishan | Hiina | 25T | TJS-25. Löök nr 200-600 SPM | 4 | ||
| 8 | Noorus | Hiina | 40T | YSC-40.Löök nr 200-600 SPM | 1 | ||
| 9 | Kingteng | Taiwan | 110T | OCP-110N.Löök nr 50-100 SPM | 1 | ||
| 10 | Xieduan | Hiina | 110T | APC-110N.Löök nr 50-100 SPM | 2 |
Tembeldamise töökoja väljapanek


Rakendusala: kus täpsus vastab nõudlusele
Meie Precision Square terminalid on loodud töötama keskkondades, kus rike ei ole võimalik:
Autoelektroonika:ECU pistikud, andurite klemmid, valgustussüsteemi komponendid, mis nõuavad IATF 16949 vastavust ja suurt töökindlust vibratsiooni ja termilise tsükli korral.
Lennundus ja kaitse:Avioonika pistikud, sidesüsteemi komponendid, mille puhul on ülioluline kerge,{0}}tugevus ja äärmine töökindlus.
Meditsiiniseadmed:Diagnostikaseadmete pistikud, pildisüsteemi komponendid, siirdatavate seadmete liidesed, nõudlik bioühilduvus (kui see on ette nähtud) ja veatu jõudlus.
Järgmine-Gen Communication (5G/6G infrastruktuur:RF-pistikud, tugijaama komponendid, mis nõuavad väliskeskkonnas suurepärast signaali terviklikkust ja vastupidavust.
Tööstuselektroonika, robootika ja tipp{0}}tarbeelektroonika.
Juhtumiuuring
Klient
Euroopa top 3 pistikute tootja
Rakendus
Autode BMS-i pistik
Spec
0,5 mm ruutklemmid 0,005 mm tasapinnalisusega
Aastane nõudlus
Aastane maht 10 miljonit tk, defektide sihtmärk 0 ppm
Masstootmise kontroll
● Mõõtmeline CPK: 1,33–1,67 (näidis 100 000 tk)
● Burri juhtimine:<3μm (EIA-364-23D compliant)
● Väljund: 2M tk/kuus stantsikomplekti kohta

Teie usaldusväärne allikas, mitte ainult tarnija
Meie valimine tähendab koostööd kogenud, võimeka ja tundliku päritolu tootjaga. Me juhime kogu ahelat alatestööriistade projekteerimine (DFM, CAE) ja tootminejuurdesuure -mahuga tembeldaminejakvaliteedi tagamine. See vertikaalne integratsioon tähendabotsesed kulueelised, rangem kontroll teostusaegade üle (tavaliselt 30–35 päeva hulgitellimuste puhul pärast tööriistade valmisolekut) ja võrratu reageerimisvõimevastavalt teie tehnilistele ja logistilistele vajadustele.
Anname atasuta DFM analüüsteie järgmisel ruudukujulisel terminalil või täppisstantsimise projektil. Võtke meie insenerimeeskonnaga ühendust juba täna, et arutada, kuidas saaksime teie spetsifikatsioonid usaldusväärseks ja suure mahuga{1}}reaalsuseks muuta.
Kuum tags: bandolier pin stantsimine, Hiina bandolier pin stantsimise tootjad, tarnijad, tehas
