Meditsiiniline süstimisvorm

Meditsiiniline süstimisvorm
Üksikasjad:
Toote nimi:Meditsiiniline Luer Connector plastist süstimisvorm

Materjal:Meditsiinilise -klassi PA, PC, PP vaigud

Hallituse struktuur:3-plaadiline külmajooksusüsteemiga vorm

Õõnsused:16/32-õõnsusega konfiguratsioonid (valideeritud tasakaal)

Kuum jooksja:Ei ole kohaldatav (külma kanal on optimeeritud materjali säästmiseks)

Töötlemisprotsess:Täppis-EDM (±0,003 mm), CNC-lihvimine (±0,001 mm), CMM{2}}kinnitatud

Tootmisvõimsus:500 000 tk/päevas 32-õõnsuses 20s tsükliajaga

Rakendused:IV komplektid, ühekordsed süstlad, kateetri jaoturid, verevõtuseadmed
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Küsi pakkumist

Meditsiiniline Luer Connector täppispritsevorm: täppisprojekteeritud kriitiliste tervishoiurakenduste jaoks

 

 

ISO 9001/16949/14000 sertifitseeritud plastist survevaluvormide tootjana oleme spetsialiseerunud suures koguses-tootmisvormidele meditsiiniseadmete jaoks. MeieMeditsiiniline Lueri ühendusvormtagab võrreldamatu korratavuse ISO 594-1/80369-ga ühilduvate vedelikuühenduste jaoks, mis on loodud 1 miljoni tsükli jaoks valideeritud puhaste ruumide keskkondades.

 

Tehnilised põhispetsifikatsioonid (kinnitatud jõudlusandmed)

 

 

Parameeter

Spetsifikatsioon

Toote nimi

Meditsiiniline Luer Connector plastist süstimisvorm

Materjal

Meditsiinilise -klassi PA, PC, PP vaigud

Hallituse struktuur

3-plaadiline külmajooksusüsteemiga vorm

Õõnsused

16/32-õõnsusega konfiguratsioonid (valideeritud tasakaal)

Kuum jooksja

Ei ole kohaldatav (külma kanal on optimeeritud materjali säästmiseks)

Töötlemisprotsess

Täppis-EDM (±0,003 mm), CNC-lihvimine (±0,001 mm), CMM{2}}kinnitatud

Tootmisvõimsus

500 000 tk/päevas 32-õõnsuses 20s tsükliajaga

Rakendused

IV komplektid, ühekordsed süstlad, kateetri jaoturid, verevõtuseadmed

 

 

 

 

Tipptasemel inseneritöö: kuidas välja töötada täppispritsevormid meditsiiniliste Luer-ühenduste jaoks

 

Luer-konnektorid on standardiseeritud kriitilised komponendid meditsiiniseadmetes (infusioonikomplektid, süstlad, kateetrid). Edukas tootmine sõltub valuvormi täpsest disainist ja teostamisest.

Meie kogenud insenerimeeskond (keskmine . 15-aastane meditsiinilise hallituse kogemus) võtab arvesse järgmisi kaalutlusi.

 

Täiustatud DFM ja simulatsiooni{0}}põhine disain
 

Materjali voolu dünaamika

Moldflow® analüüs tagab<0.15% volumetric shrinkage in PA connectors

Värava optimeerimine

0,8 mm täppisväravad, mis on kinnitatud nullosakeste jaoks

Jahutus simulatsioon

±1 kraadine termiline ühtlus 32 õõnsuses

 

Materjali valik

Komponentide materjal

Peab kasutama bioühilduvaid plastikuid, nagu polüpropüleen (PP), polükarbonaat (PC) või polüamiid (nailon). Need pakuvad keemilist stabiilsust, mehaanilist tugevust ja steriliseerimiskindlust (nt autoklaavimine, ETO).

Hallituse materjal

Nõuab suure-kõvadusega, kulumiskindlaid-ja korrosioonikindlaid-tööriistateraseid (nt P20, H13, SKD61, Viking, SKH51), et taluda tootmisnõudeid ja tagada pikaealisus.

Vormide 3D/2D disain: täpsus ja tolerantsus
 
 

Kriitiline täpsus

Luer-pistikud nõuavad äärmiselt kitsaid tolerantse (tavaliselt umbes ±0,02 mm), et tagada lekkekindlad ühendused, ohutus ja koostalitlusvõime standardsete meditsiiniseadmetega.

 
 
 

Täppis{0}}tootmine

Iga vormi detail tuleb hoolikalt välja arvutada ja toota suure{0}}täpsete töötlemisseadmetega (nt CNC, EDM).

 
 
 

Disaini kontrolliminen

Üksikasjalik testimine ja valideerimine on hädavajalikud, et tagada vormitud osa õige liides teiste meditsiiniliste komponentidega.

 

 

Runner & Gate System Design

Voolu optimeerimine

Jooksu konstruktsioon (toru, jooksutorud, väravad) peab ühtlaseks täitmiseks tagama sulaplasti tasakaalustatud voolu kogu õõnsuses.

Defektide ennetamine

Optimeeritud väravad ja jooksutorud minimeerivad jääkpinget, kõverdumist ja defekte, nagu voolujäljed, joa, õhulõksud ja keevitusliinid. Kuuma koha haldamine on ülioluline.

Jahutussüsteem ja tsükliaeg

● Tõhususe fookus:Jahutussüsteemi disain mõjutab otseselt tsükliaega (tootmise efektiivsus) ja osade kvaliteeti (mõõtmete stabiilsus, kõverus).

● Optimaalne paigutus: Jahutuskanalid tuleks asetada vormipindade lähedale ja jaotada ühtlaselt.

● Täiustatud jahutus: Soojuse eraldamise maksimeerimiseks ja tsükliaja lühendamiseks kaaluge deflektoreid, mullitajaid või spetsiaalseid süsteeme (nt konformne jahutus, krüogeenjahutus).

 

Ventilatsioonisüsteem

● Kvaliteedi jaoks hädavajalik: Kinnijäänud õhk/gaasid põhjustavad defekte, nagu põletused, lühikesed löögid ja mullid, eriti keerukate geomeetriate puhul, nagu Luers.

● Strateegiline paigutus: Ventilatsiooniavad peavad olema tõhusalt kujundatud täitmiste lõpus ja kinnijäänud õhutaskutes.

● Meetodid: Kasutage vajadusel eraldusjoone tuulutusavasid, spetsiaalseid õhutussooneid/tihvte ja potentsiaalselt poorseid sisestusi.

 

Prooviversioon (T0/T1 vormimine)

● Valideerimisfaas: Esialgsed vormikatsetused on disaini, materjalivoolu, jahutuse, õhutamise ja osade kvaliteedi kinnitamiseks kriitilise tähtsusega.

● Täpne reguleerimine: peen-häälestage protsessi parameetreid (temperatuur, rõhk, kiirus, aeg) ja käsitlege mõõtmete täpsuse ja kosmeetiliste nõuete saavutamiseks vajalikke vormimuutusi.

● Funktsionaalne testimine: Kontrollige pistiku sobivust, toimimist ja lekke{0}}tihedust vastavalt standarditele.

 

 

Tootmine ja hooldus

 
1

Tugev tootmine:Kasutage katsete käigus loodud optimeeritud parameetreid, et tagada järjepidev ja meditsiinistandarditele vastava{0}}mahuline tootmine.

2

Proaktiivne hooldus:Kriitiline pikaealisuse jaoks kõrge rõhu, temperatuuri ja võimalike söövitavate sterilisaatorite tõttu. Sisaldab:

Regulaarne puhastamine ja määrimine.

Kulumiskontroll (nt südamikud, õõnsused, liikuvad osad).

Kahjustatud komponentide õigeaegne asendamine/parandus.

Perioodiline pinnatöötlus (nt poleerimine, katted nagu PVD, TiN), et suurendada kulumis-/korrosioonikindlust.

Tootmine ja hooldus Jälgige hallituse kasutamist ja jõudlust ennetava hoolduse ajakava koostamiseks.

 

Suure täpsusega integreeritud tööriistade ruum

 

 

Seadme tüüp

Mudel ja spetsifikatsioonid

Tolerantsusvõime

Kogus

EDM

Sodick AD32LS / Makino EDG3

±0,005 mm

6

Traat-Lõika EDM

Sodick AQ360LS / Seibu M50B

±0,002 mm

7

Pinna lihviminers

Yutong 618S teemantkattega

±0,002 mm

10

CMM

Kuusnurga metroloogiainspektor

1.5μm + L/200μm

1

OptilineProjektorid

Nikoni projektor V-20B

±1μm

3

Kõrgusemõõtjad

Nikon

±1μm

8

 

 

 

Täiustatud tööriistaruumi kuva

product-800-533
Sodicki traadi{0}}lõikamine
product-800-533
Seibu traadi-lõikamine
product-800-533
Pinna lihvimine
product-800-533
CNC töötsentor
product-800-533
Profiili lihvimine
product-800-533
Makino EDM
product-800-533
Tööriistade kokkupanek
product-800-533
Ülevaatusruum
product-800-800
Sodick EDM
product-800-800
Nikoni projektor
product-800-800
Kuusnurkne CMM
product-999-999
2.5D projektor

 

Tootmispiirkonna kuva

product-534-429
Vormide tootmispiirkond 01
product-534-429
Vormide tootmispiirkond 02
product-534-429
Vormide tootmispiirkond 03
product-773-773
Silikoonkummi tootmispiirkond
product-800-800
Templite tootmispiirkond
product-1150-1150
Automaatne montaažiala

 

Miks meditsiinilised originaalseadmete tootjad usaldavad meie plastist süstimisvorme
 

Regulatiivsed-tööriistad

● Täielikud IQ/OQ/PQ dokumentatsioonipaketid

● Materjali jälgitavus (vaigupartii{0}}to{1}}õõnsuse kaardistamine)

Tootmine-Tõestatud pikaealisus

● PP-süstlavormides saavutatud 1,2 miljonit tsüklit (dokumenteeritud juhtumiuuring)

● Viking terasest ejektori tihvtid DLC-kattega

Süstemaatiline kvaliteedikindlustus

Oleme varustatud täiustatud kontrolliseadmetega, et tagada osade mõõtmise täpsus, mille tolerants on piiratud. Taotlesime ka ISO 9001, TS16949 ja ISO14001 sertifikaate vastavalt erinevate klientide nõudmistele.

product-1102-204

 

KKK

 

 

K1: Millist teavet vajate kohandatud survevaluvormi täpse pakkumise esitamiseks?

V: Täpse ja konkurentsivõimelise hinnapakkumise tõhusaks esitamiseks vajame tavaliselt järgmist.
Nõuded tootele: üksikasjalikud 2D-joonised (koos GD&T-ga) või 3D-failid (STEP/IGES-vormingus). Selged spetsifikatsioonid materjali, värvi ja aastamahu kohta.
Osade spetsifikatsioonid: põhiteave, nagu kriitilised mõõtmed ja tolerantsid, pinnaviimistluse nõuded (nt SPI standard) ja kõik sertifitseerimisvajadused (nt IATF 16949, ISO 13485).
Projekti ootused: proovide ja tootmise sihtajakava ning eelistatud vormistandardid (nt HASCO, DME).
Täieliku teabe eelnev esitamine võimaldab meie insenerimeeskonnal teha esialgse DFM-analüüsi ja pakkuda kõige optimeeritud lahendust, tagades täpse hinnapakkumise ja vältides hilisemaid üllatusi.

Q2: Mis on tüüpiline täieliku vormiarenduse projekti täitmise aeg, alates projekteerimisest kuni näidise kinnitamiseni?

V: Hiina spetsialiseerunud tööriistade tootjana, kellel on integreeritud inseneri- ja tootmine, on meie standardne tarneaeg kohandatud autotööstuse pistikuvormi jaoks 8–12 nädalat tellimuse kinnitamisest kuni T1 näidiste tarnimiseni. See ajaskaala hõlmab DFM-i, vormivoolu analüüsi, disaini, täppistöötlust, kokkupanekut ja esialgset proovivõttu. Vähem keeruliste projektide või modulaarsete projekteerimispõhimõtete kasutamise korral saab ajakavasid tihendada. Peame esmatähtsaks kiiret reageerimist ja kiiret tööriistade koostamist, ilma et see kahjustaks kvaliteeti, ning pakume projekti alguses üksikasjalikku ajakava-.

3. küsimus: kuidas tagate vormi kvaliteedi ja masstoodetud osade järjepidevuse?

V: Meie kvaliteedi tagamise süsteem on integreeritud kogu protsessi:
Ennetav projekteerimine: kasutame hallituse voolu simulatsiooni, et ennustada ja kõrvaldada tootmisprobleeme virtuaalses etapis.
Täppistootmine: kõik olulised komponendid töödeldakse meie Sodicki EDM- ja Wire{0}}Cut-masinatega ning kontrollitakse Hexagon CMM-i ja Nikoni projektoritega.
Protsessi juhtimine: tootmiseks loome tugeva teadusliku vormimisprotsessi akna ja kasutame põhiosade mõõtmete jälgimiseks statistilist protsessijuhtimist (SPC).
Täielik kontrollimisvõimalus: alates esimesest-tootekontrollist kuni partiiproovide võtmiseni kasutame oma täielikku-maja metroloogialaborit. Garanteerime ülitäpse-vormide ja andmetega toetuva detailide ühtlase kvaliteedi.

Q4: Millised on teie standardsed maksetingimused ja projekti voog?

V: Meie standardsed maksetingimused on 50% tagatisraha tellimusega, 40% T1 proovi kinnitamisel ja 10% enne masstootmise saadetist. Projekt järgib selget koostööpõhist töövoogu:
RFQ ja DFM-i ülevaade (pakkume hinnapakkumist ja tehnilist tagasisidet).
Tellimuse kinnitus ja detailne kujundus (lõpetage 3D/2D vormikujundus).
Täppis tootmine ja kokkupanek (meie töökojas koos uuendustega).
T1 proovide võtmine ja aruanne (teie kinnitamiseks osade ja täielike andmete aruanne).
Muudatused (kui neid on) ja lõplik kinnitamine.
Hallituse saatmine või tootmise alustamine meie ettevõttes.

K5. Millist müügijärgset-teenust ja tehnilist tuge pakute?

V: Usume pikaajalisse-partnerlusse. Meie-müügijärgne teenindus hõlmab järgmist:
Põhjalik vormidokumentatsioon: saate täieliku vormide disaini, hoolduse ja tootmisparameetrite kirjete komplekti.
Kiire tehniline tugi: pakume 24-tunnist veebipõhist vastust tootmisprobleemide korral. Meie insenerid saavad vajadusel pakkuda kaugabi või korraldada kohapealset tuge.
Hallituse hooldus ja remont: pakume hooldusjuhiseid ja pakume kiireid-pööramisremondi teenuseid, kasutades originaalteraseid ja kujundusi meie dokumentidest, vähendades teie seisakuid.

6. küsimus. Mis on teie kui Hiina-põhise tootja peamine eelis võrreldes kohalike või teiste välismaiste vormitootjatega?

V: Meie peamine eelis on kvaliteetsete{0}}tööriistade pakkumine konkurentsivõimelise hinnaga, tegemata järeleandmisi inseneriteadmistes või teeninduskiiruses. Lähtetehasena välistame vahendajate juurdehindlused. Meie integreeritud -ühine teenus-projekteerimisest masstootmiseni- tagab vastutuse, kiirema suhtluse ja lühema teostusaja. Ühendame kulusäästliku tootmise-autotööstuses kasutatavate konnektorivormide sügavate teadmistega, pakkudes erakordset üldist väärtust.

7. küsimus: kas tegelete väikesemahuliste-tootmis- või prototüüpprojektidega?

V: Jah. Kuigi oleme spetsialiseerunud suure-mahuga tootmisvormidele, rahuldame ka prototüüpe ja väikesemahulisi{2}}vorme. Saame pakkuda selliseid lahendusi nagu alumiiniumist prototüüpvormid või soovitada modulaarseid valuvormide konstruktsioone, mis võimaldavad kuluefektiivset-väike-partii valideerimist enne täieliku-tootmistööriistade kasutuselevõttu.

 

modular-1
 
Taotlege oma projekti{0}}konkreetset DFM-i aruannet

 

 

Kasutage meie meditsiinilise hallituse inseneri teadmisi:
✅ 72-tunnine DFM-i analüüsi pööre
✅ Kaasas Moldflow® simulatsioon

Järgmine samm:Saada oma detaili joonis e-posti aadressile [ricky.he@pti-tool.com], et saada õõnsuse optimeerimise uuring ja tsükliaja projektsioon.

 

 

Kuum tags: meditsiiniline süstimisvorm, Hiina meditsiiniliste süstimisvormide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist